在采用不锈钢为外壳 的冲压材料外，冲压件在实际设计中还应尽量采用弹压卸料板，因为弹压卸料模具操作时比固定卸料模具方便，操作者可以看见条料在模具中的送进动作。而且弹压卸料板卸料时对条料施加的是 柔性力，不会损伤工件表面。
一般情况下，只有当弹压卸料板卸料力不足的时候，才会在制作冲压件时改用固定卸料板。要知道冲压件使用的模具是 采用弹压卸料板，还是 采用固定卸料板，取决于卸料力的大小，其中材料料厚是 主要考虑 因素。
通常来说，冲压件的硬度可以通过洛氏硬度计检测，尤其是 对于一些五金冲压件来说是 ，不仅比较小型，而且复杂形状，可以用来测试平面很小，只有洛氏硬度计才能对其进行检测。合金冲压件是 金属加工、机械制造领域十分常用的零件，它是 利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法制作而成的，其应用范围相当广阔，涉及到我们 生活的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等。
为了确保冲压件能够顺利的成型及提高产品的合格率，不仅要选用合适的材料，规范其生产加工过程，进行必要全面的检测，才能将合格的产品投入使用。
所谓的汽车冲压件，其实就是 安装在汽车上面的金属冲压件，我们 必须充分认识到它在汽车中起到的巨大作用，尤其是 对于汽车的有效运转来说。
冲压件要从两方面来认识，一方面是 冲压件经过冲压之后直接成为汽车的零部件；而另外一方面就是 在经过冲压之后，还需要经过焊接等加工方式才可以使用的汽车零部件，它们 的制作工序是 不同的。
但无论是 哪一种，汽车冲压件在制作的时候都要经过油石打磨这一环节，由于冲压件是 靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，经过塑性变形或分离之后才成型的一种工件，因此表面有可能存在不符合要求的地方，这时候就需要油石打磨。
打磨之前需要先用干净的纱布将汽车冲压件的表面擦干净，然后用油石进行打磨，有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨，这样效果才会更好。
汽车冲压件打磨的效果与油石粒度有很大的关系，所以在选择的时候应根据冲压件表面状况确定，一般建议用细粒度的油石。还有关于汽车冲压件油石打磨的方向，基本上是 沿纵向进行，并且很好地贴合冲压件的表面，部分特殊的地方还可以补充横向的打磨，进一步提高打磨的效果。
冲压、铸造都是 工件加工的重要手段，这两项工艺都能在汽车制造领域中发挥重要作用，不管是 冲压件还是 铸造件，对于汽车车身质量来说，都是 保证的基础。也就是 ，冲压件的质量好坏会直接影响到整个汽车的优劣，所以必须经过严格质检并合格之后才能运用。
1、冲压件质检内容之材料的检查
在生产冲压件之前，要对材料进行全面细致的检查，保证其符合生产条件，以便于避免问题延续到工件中去。
2、批量生产中冲压件检查的必要性
由于冲压件的质量决定了整个批次产品的质量，因此检查时候一定不能马虎，主要是 观察冲压件是 否存在开裂、褶皱、变形等缺陷。
3、冲压件生产中的在线分区检查和抽取检查
为了提高工件的合格率，需要通过目视、工具等来进行分区检查，同时还要对各个生产阶段的冲压件进行抽查，以便于更好的控制整体质量。
4、冲压件精度检测
主要还是 利用工具对冲压件进行全尺寸的精度检测，达到提前对合格率变化较大的制件进行预警的目的，从而有效避免影响整体产品的尺寸精度。
5、冲压件出库检查
这是 产品出厂之前的然后一道关口，通过出库检查的再次确认冲压件的质量和精度，以免有不合格产品流入市场，不管是 对用户还是 生产厂家而言，都是 十分不利的。
冲压件制作中最常出现的就是 凹凸问题，产生这种不良现象的原因有很多，比如原料、模具、杂质等等，从而影响冲压件的品质。为了能避免类似问题的一再发生，在冲压件制作过程中就要注意了，因此将引起凹凸的原因进行了详细的说明。
一方面是 人员操作的原因，冲压过程中操作不规范，包括产品移位到模具中发生碰撞；传送带高度调整不合理；工位器具的装载和存入存在变形等等。这些因素的存在都会使得冲压件表面出现凹凸。
还有是 工艺方面的原因，冲压机工作速度设计不合理；拉延工序中有铁粉产生；截断面留有毛刺等也是 造成冲压件凹凸的重要因素。我们 要针对不同的原因，采取不同的预防措施才能达到一定的效果。
压件中冲孔是 很重要的一部分，它能体现出冲压工艺的好坏，在日常操作中我们 也会碰到冲孔尺寸不符合要求的情况，要么偏大要么偏小要么与模具尺寸相差比较大。面对这种情况，有什么好的解决方法吗？
有时候冲压件冲孔尺寸不符是 产生的冲件毛边所导致的，因此需要对冲压设备的冲切人口进行检查，并注意冲裁间隙的合理性。但我们 也不能排除是 冲压时产生翻料因此的冲孔尺寸出现偏差，对此，要对材料所受压力进行控制，将其保持在规定范围之内。
当模具刃口端部出现出现各种不同形态时，也会使得冲孔尺寸不符，所以在这方面也需要严格控制。除此之外加工精度、冲裁间隙等因素也将影响到冲孔的尺寸，是 不得不考虑 的原因。
即使设计的再完 美，实际生产的时候也会有一些突发情况产生，汽车电子冲压件也是 如此。那遇到一些质量不合格的冲压件是 不是 要分析一下原因，并研究一下相应的解决对策呢？这样才能包装冲压件的合格率。
1、冲压件表面的各种伤痕机变形
出现这种现象的原因有很多，一方面可能是 操作人员操作不当，使得工件在进出料的时候发生了位移、碰撞，或是 相关设备的技术参数没有调整到适当位置。另一方面是 工位器具在运用的时候有过载、重叠堆放、碰撞、翻倒、过速等问题。
2、冲压件有凹凸，这部分问题与材料、模具、机器等都有关系。比如说材料没有达到标准或清洁程度；模具有凹凸存在；机器速度设置的不合理等等。为此，我们 要加强对冲压件材料的检查，保证其清洁没有杂质。而且对模具也要进行定期的检查和维护，使其保持稳定状态；另外，适当的速度也是 产品质量的保障。
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